Škarje QC11Y QC11Y-6×2500
OPIS:
• CNC strižni stroj je zelo primeren za strižne stroje s torzijsko osjo in zagotavlja rešitve
za večino strojev za miganje ali vrata, tako popolnih kot ekonomičnih, z visoko zmogljivostjo in prilagodljivostjo
konfiguracija, kompaktna struktura, enostavna uporaba, visoka zanesljivost, značilnost servo krmiljenja, lahko uresniči
zadnji merilnik in visoka natančnost krmilnega bloka. Reža (os G) je nadzorovana. Enostransko in
bilateralna lokacija za izboljšanje natančnosti pozicioniranja in zmanjšanje zračnosti vijaka. Akcijski rez je
nadzorovano. Pnevmatsko podajanje omogoča okretno prenašanje materiala. Zadnji merilnik lahko
samodejno se vrne domov. Zadnji merilnik je mogoče nastaviti z ročnimi tipkami. Strani sistema
Parameter in diagnoza sta skrita, zato je za vstop potrebno posebno geslo.
• Izdelana jeklena konstrukcija s kompaktno konstrukcijo in dobro togostjo, stabilnostjo
• Integriran hidravlični prenosni sistem z dobro zanesljivostjo
• Zadnji merilnik z inteligentnim digitalnim prikazovalnikom, strižna količina se lahko samodejno šteje, razdalja
zadnji merilnik se lahko nastavi glede na zahteve strank
• Gibljiva orbita nosilcev lopatic se nagne naprej proti nosilni površini spodnje lopatice, tako da vi
lahko doseže fino strižno površino. Dvigalni vijaki zgornjega rezila omogočajo fino nastavitev za zmanjšanje "cunjanja"
ali "zarezovanje" na striženem robu materiala. Pritrdilni sklop uporablja metuljaste vzmeti.
Na pritrdilni napravi pritrdilne plošče so protizdrsne blokade pete. Tlak je večji, vendar
ne poškoduje površine pločevine. Naš strižni stroj poganja samostojen, popolnoma
zaprt menjalnik, nameščen neposredno na glavni gredi. Njegova konstrukcija je kompaktna, zobnik pa dobro
mazano z nizkim hrupom in dolgo življenjsko dobo
• Naš strižni stroj nima sklopke in vztrajnika. Pločevino striže neposredno s pogonom
magnetni zavorni motor. To skrajša čas prostega teka motorja in prihrani energijo
• Sprednji in zadnji merilniki so opremljeni s skalo, ki prikazuje lestvico. Zadnji merilnik je lahko
enostavno sinhronizirano prilagajanje
GLAVNE ZNAČILNOSTI:
1. Napredni integrirani hidravlični sistem z odlično zanesljivostjo.
2. Kotalni vodnik s 3-točkovno oporo izboljšuje kakovost striženja.
3. Hitro, natančno in priročno nastavitev razmika rezila z ročnim kolesom.
4. Pravokotna rezila Monoblock z dolgo življenjsko dobo in 4 rezalnimi robovi.
5. Nastavljiv kot nagiba lahko zmanjša deformacijo plošče.
6. Ker je rezalni žarek zasnovan v notranji nagnjeni strukturi, plošče zlahka padejo.
in zagotovljena je lahko tudi natančnost izdelkov.
7. Striženje po delih; rezanje po senčnih linijah.
8. Nadzor zadnjega merilnika;
9. Servo sistem za krmiljenje načina BUS;
10. Omejitev dolžine hoda;
11. Dvojni programabilni digitalni izhod;
12. Programski pomnilnik do 40 programov, do 25 korakov na program;
13. Postavitev na eno stran;
14. Funkcija umika;
SPECIFIKACIJE:
| Model | QC11Y-6x2500 |
| Največja debelina rezanja | 6 mm |
| Največja širina rezanja | 2500 mm |
| Intenzivnost napetosti za ploščo | 450 N/mm2 |
| Hod ročice (čas/min) | 16–35 |
| Pomik zadnjega merilnika | 20–600 mm |
| Kot rezanja | 0,5°–1,5° |
| Globina grla | 100 mm |
| Moč glavnega motorja | 7,5 kW |
| Teža | 5500 kg |
| Velikost stroja (z jekleno paleto) | 3300 x 1800 x 2050 mm |
| Model | Največja debelina reza | Največja dolžina reza | Ramovski udar | Kot rezanja | Motor | Velikost stroja |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20–40 | 0,5–1,5 | 5,5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20–40 | 0,5–1,5 | 7,5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16–35 | 0,5–1,5 | 7,5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14–35 | 0,5–1,5 | 7,5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10–30 | 0,51,5 | 7,5 | 4630 x 2030 x 1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10–30 | 0,5–1,5 | 11 | 5660 x 2050 x 1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8–25 | 0,5–1,5 | 11 | 6680 x 2200 x 2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14–30 | 0,5–1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12–30 | 0,5–1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10–25 | 0,5–1,5 | 11 | 4680 x 1900 x 1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10–25 | 0,5–1,5 | 15 | 5680 x 2250 x 2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8–20 | 0,5–1,5 | 15 | 6800 x 2350 x 2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10–25 | 0,5–2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9–25 | 0,5–2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6–20 | 0,5–2,0 | 15 | 4720 x 2490 x 2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7–20 | 0,5–2,0 | 22 | 5720 x 2600 x 2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6–20 | 0,5–2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10–25 | 0,5–2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9–25 | 0,5–2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6–20 | 0,5–2,0 | 15 | 4720 x 2490 x 2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7–20 | 0,5–2,0 | 22 | 5720 x 2600 x 2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6–20 | 0,5–2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
GLAVNI DEL STROJA:
1. Glavna električna oprema
2. Glavna oljna tesnila valjev
3. Napredni integrirani hidravlični sistem
4. Uporabite zobniško črpalko z nizkim šumom
5. Uporabite visokokakovosten CNC krmilnik
6. Servo krmiljenje;
7. Kroglični vijak;
8. Popolnoma varnostni ščitnik ščiti zadnji del, grlo in sprednji del;
9. Pedal z zasilno zaustavitvijo;
10. Varnost električne omarice z zaporo;
11. Z sprejemnikom obdelovanca;
DODATEK K STROJNEMU STANDARDU:
1. Vijaki za pritrditev nog: 4 kosi
2. Oreški: 4 kosi
3. Nastavitveni vijak: 4 kosi
4. Tesnilo: 4 kosi
5. Oljna pištola: 1 kos
6. Zadostno orodje za dušik: 1 komplet
7. Navodila za uporabo: 1 knjiga
Parameter krmilnika ESTUN E200P:
Obstaja več materialov, ki jih je treba predelati v obdelovanec, zahteve pa so naslednje:
• Globina upogibanja je 100,00 mm
• Položaj zadnjega merilnika je 80,00 mm
• Razdalja umika je 5,00 mm
• Čas čakanja na umik zadnjega merilnika je 2,00 s
• Čas, ki ga blok potrebuje za zadrževanje tlaka, je 3,00 s
• Obdelovanec je 10
Parameter in nastavitev:
• XP (80,00 mm) YP (100,00 mm) DX (5,00 mm) HT (3,00 s) DLY (2,00 s) PP (10)
• Za tri krivine je potrebnih več pločevin, obdelava 50. Zahteve so naslednje:
• Prvo upogibanje: 50 mm
• Drugi upogib: 100 mm
• Tretji upogib: 300 mm
Glede na procesno stanje obdelovanca in orodja so podatki analize naslednji:
• Prvo upogibanje: Položaj zadnjega merilnika je 50,00 mm, Globina upogibanja je 85,00 mm, Razdalja
umik 5,00 mm;
• Drugo upogibanje: Položaj zadnjega merilnika je 100,00 mm, Globina upogibanja je 85,00 mm,
Razdalja umika 5,00 mm;
• Tretje upogibanje: Položaj zadnjega merilnika je 300,00 mm, Globina upogibanja je 85,00 mm, Razdalja
umika 5,00 mm.
Parameter koraka:
• Tabela 3-3 Opis parametrov koraka
• Parameter Privzeto Območje Enota Opis
• XP (0,00 0~9999,999 mm/palec)
• Programski položaj osi X. YP (0,00 0~9999,999 mm/palec)
• Programski položaj osi Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/palec)
• Razdalja umika osi X. ODPRTA RAZDALJA (0,00 0~999,999 mm/palec)
• Po upogibanju, razdalja odprtine osi Y. Ponovite 1~99-krat.
